第八章 螺丝与标准(1 / 3)
“各位,今天我们讨论一个听起来很无聊,但实际上非常重要的问题。”
技术司的小会议室里,言清渐在黑板上写下两个大字:螺丝。
攻关处孙处长“噗嗤”一声笑了出来:“清渐司长,咱们技术司好歹也是部里的内核业务司,一大早上班就讨论螺丝,是不是有点……”
“有点大材小用?”言清渐接过话头,自己也笑了,“那老孙我问你,你们攻关处去年处理的技术问题里,有多少和螺丝螺母有关?”
孙处长一愣,还真开始掰手指:“山西那个煤矿机械厂的采煤机,因为连接螺栓断裂导致停机三天;上海造船厂反映,他们用的船用柴油机,缸盖螺栓的强度达不到设计要求;还有洛阳拖拉机厂……”
他数到第五个例子时,会议室里已经没人笑了。
标准处赵处长推了推眼镜:“清渐说得对。螺丝螺母看着不起眼,但咱们机械工业里,百分之八十的设备故障都和连接件有关。就说最常见的六角螺栓,全国各厂用的标准五花八门——有按民国旧标准的,有学苏联Гoct的,有自己厂里定厂标的,还有干脆凭老师傅经验车一个凑合用的。”
“所以,”言清渐用粉笔在“螺丝”下面画了条线,“咱们要做的第一件事,就是把这潭水给搅清。”
宁静翻开笔记本:“我们规划处做了初步调研。以12六角螺栓为例,目前国内各厂采用的主要标准有四种,涉及的主要尺寸参数——对边宽度、头部高度、螺纹长度——允许的公差范围相差最大达到百分之三十。”
她把一张表格推到会议桌中间:“这意味着什么?意味着一个按照a厂标准生产的螺栓,很可能根本拧不进b厂的螺母里。意味着设备维修时,换个螺丝都得专门去原厂找。意味着全国每年因为连接件不通用造成的浪费……”
她顿了顿,报出一个数字:“我们保守估计,不低于五百万元。”
会议室里响起一片吸气声。
“这么多?”推广处吴处长不敢置信。
“只多不少。”言清渐坐回座位,“这还是直接损失。间接损失呢?设备停机造成的生产延误;维修人员到处找配件的工时浪费;因为连接件失效导致的产品质量事故……这些加起来,恐怕要翻几倍。”
陈向国副司长摸着下巴:“所以你的意思是,要搞一个全国统一的机械基础件标准?”
“不仅要统一,还要强制。”言清渐目光扫过众人,“我提议,成立‘国家机械基础件标准化技术委员会’,由技术司牵头,联合机械科学研究院、主要生产企业和用户单位,制定首批强制性国家标准。”
“强制?”赵处长眉头紧皱,“清渐,这步子是不是太大了?各厂生产习惯不同,设备条件不同,硬要统一标准,阻力会很大。”
“所以才要循序渐进。”言清渐早有准备,“咱们先选最常用、问题最突出的几个品种——比如六角螺栓、六角螺母、平垫圈。标准制定时,考虑国内现有设备水平和生产能力,不搞一刀切。但新设计的产品、新上的项目,必须用新标准。”
他站起身,走到窗前。窗外,机关的银杏树叶子已经落尽,枝丫指向灰白的天空。
“各位,咱们现在正处在一个关键时期。苏联援建的一百五十六个项目陆续投产,各地也在上马新厂。如果现在不把标准统一起来,等这些厂子都形成了自己的生产习惯,再想统一就难了。”
会议室里安静下来,只有炉子里煤块燃烧的噼啪声。
宁静轻轻开口:“我补充一点。从产业发展的角度看,标准化是专业化和批量化的前提。只有标准统一了,螺丝螺母这些基础件才能集中生产,成本才能降下来,质量才能提上去。现在各厂自己生产自己用,一个小螺丝车间也要配全套设备,这是多大的浪费?”
“宁处长说得对。”孙处长一拍大腿,“我在苏联考察时见过他们的标准件厂,一条生产线一天能出几十万个螺栓,成本低得很。咱们呢?一个大厂养个小车间,吭哧吭哧一天车几百个,成本是人家的好几倍。”
陈向国敲敲桌子:“好,道理大家都明白了。问题是,怎么干?谁去干?”
所有人的目光都聚焦到言清渐身上。
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三天后,机械工业部的小礼堂里,坐了五十多个人。有部里各司局的代表,有机床厂、轴承厂、工具厂的技术副厂长,有研究院的专家,甚至还有两个大学教授——哈工大的周主任特意从大连赶了回来。
“各位同志,今天把大家请来,是要商量一件‘小事’。”言清渐站在讲台前,手里拿着一把螺丝,“就是这些小家伙。”
台下响起善意的笑声。一个老工程师大声说:“言司长,您手里那螺栓,看样式是我们厂五三年产的吧?那批产品螺纹角度有问题,后来改进了。”
“张
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