第四章 薄壁挑战（1 / 3）

机械科学研究院的院子里，人们走路都得用手捂着口鼻。焊接实验室更是严阵以待——电子束焊机对洁净度要求极高，一粒柳絮飞进去都可能造成真空系统故障。

“窗户都封死了？”老赵一边戴口罩一边问。

“封死了，三层纱布加一层塑料膜。”年轻技术员小张回答，“可赵工，这么封着，里面热啊。昨天梁工在里面待了俩小时，出来一身汗。”

“热也得忍着。”老赵瞪眼，“总比设备出问题强。梁工人呢？”

“在真空室做清洁呢，说今天要开始薄壁试焊。”

实验室里，梁工果然穿着全套洁净服，正用无尘布仔细擦拭真空室壁。。

言清渐和沉嘉欣推门进来时，梁工刚好完成清洁。

“准备得怎么样了？”言清渐问。

“材料准备好了，工装夹具也重新设计过。”梁工脱下手套，“难点在于变形控制。。”

她展示新设计的夹具——一个精密的框架结构，用低热膨胀系数的合金制成，夹持点均匀分布，还配有微调螺钉。

“焊接时实时调整夹持力，抵消收缩应力。”梁工解释，“但效果怎么样，得试了才知道。”

老赵凑过来：“参数用咱们成熟的那些？”

“要调整。”言清渐摇头，“薄壁散热快，热输入要更集中。束流减到25毫安，加速电压提到45千伏，焊接速度加到300毫米每分钟。

梁工快速计算：“这样热输入密度增加，但作用时间缩短理论上可行。。”

“设备能做到吗？”。”

“那就校准。”言清渐拍板，“今天上午校准设备，下午开始第一轮试焊。”

沉嘉欣在笔记本上记录，忽然抬头：“言院长，培训班那边，孙建国师傅问能不能带学员来观摩薄壁焊接。他说这是难得的学习机会。”

言清渐想了想：“可以，但要控制人数。每次不超过五个人，必须穿洁净服，遵守实验室纪律。小沉你安排一下，排个观摩表。”

“好。”

上午的设备校准是个精细活。老赵亲自操作，通过观察窗调整聚焦线圈电流，电子束在荧光屏上显示为一个极小的光斑。！”老赵额头冒汗，“不能再小了，再小束流稳定性下降。”。现在准备试件。”。表面经过精细抛光，像镜子一样亮。用新夹具固定后，送入真空室。

下午两点，第一轮试焊开始。孙建国带着五个学员，穿着臃肿的洁净服，挤在观察窗前。

“都看仔细了。”孙建国压低声音，“这种精密焊接，一辈子可能就见这一回。”

真空室里，电子束亮起。因为束斑极小，看起来就象一根极细的银针，在试件表面匀速移动。焊缝几乎看不见，只有一条微微发亮的细线。

焊完一片，按计划在真空室缓冷。半小时后取出，所有人都围了上来。

梁工先用肉眼检查：“表面平整，没有明显变形。很好。”！

“成功了？”一个学员激动地问。

“别急。”老赵拿过试件，轻轻一弯。

“咔”一声脆响，试件沿着焊缝整齐断裂。

实验室里一片寂静。

“脆性断裂。”梁工捡起两半试件，对着光看断口，“焊缝局域完全脆化。热输入还是太大了，虽然变形控制住了，但材料性能毁了。”

孙建国咂咂嘴：“这材料，真娇气。”

言清渐拿起断件仔细看：“不是热输入大，是冷却太快。薄壁散热太快，焊缝从熔化到凝固时间极短，来不及形成良好组织。得调整冷却速率。”

“怎么调？”梁工问，“真空室里只能自然冷却，没法控温。”

言清渐想了想：“焊后热处理。焊完不马上取出，在真空室里做原位退火。梁工，真空炉什么时候到？”

“下周。”

“那这周先试别的办法。”言清渐在黑板上画示意图，“焊前预热到350度，焊后用电子束做扫描热处理——用低功率束流，沿焊缝扫描一遍，控制冷却速度。”

老赵皱眉：“这得编新程序，设备不一定支持。”

“试试。”言清渐很坚持，“小沉，你去把设备说明书关于编程的部分找出来，让翻译组优先翻译。”

“是。”

接下来的三天，焊接实验室象个大型编程现场。德国设备配的是原始的穿孔纸带编程系统，得在纸带上打孔输入指令。老赵和梁工带着两个懂德语的年轻技术员，一边翻译手册一边尝试编程。

“g01 x50 y0 f300这啥意思？”

“直线插补，从当前位置移动到x50 y0，速度300毫米每分钟。”

“那退火扫描呢？要用什么指令？”<